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为什么要使用自动裁床?

作者: 来源: 时间:2021-03-12 分类:新闻中心
手工裁剪多层物料时,裁剪的力度和角度不容易控制,可能在物料出现位移时造成裁边偏移,导致上下层裁片的尺寸误差;由于裁剪工人在习惯、经验等方面的局限,手工进行大批量裁剪时,很难做到各部位裁片的一致。

1. 提升产品品质

手工裁剪多层物料时,裁剪的力度和角度不容易控制,可能在物料出现位移时造成裁边偏移,导致上下层裁片的尺寸误差;由于裁剪工人在习惯、经验等方面的局限,手工进行大批量裁剪时,很难做到各部位裁片的一致。

数控裁剪机利用真空吸附装置避免物料位移,借助计算机智能控制技术,可以精确计算出裁片尺寸并全程监控裁剪作业,有效地降低误差,提高加工精度,裁剪的品质明显比手工高。比如,西服里料往往比较顺滑,手工裁剪时因为打滑造成上、下层尺寸偏差,一旦返修,在增加工作量的同时降低了生产效率,而使用数控裁剪机则可以避免这样的问题。

2. 降低用工成本

数控裁剪机能替代人工完成生产任务,缓解了企业招工难的问题。一般情况下,一台由2名工人操作的数控裁剪机在裁剪约75毫米厚度的物料时,可以完成10个裁剪工手工裁剪时的产量。数控裁剪机还有助于企业安排后道工序的用工。企业可利用数控裁剪机了解所裁剪物料的总周长,按照一定方式计算并合理配置下一道工序的设备及人员数量,避免不必要的设备购置和人工支出。

3. 提高生产效率

从裁剪数量看,数控裁剪机在真空吸附条件下,可以一次性裁剪厚达10多厘米的物料;从裁剪速度上看,数控裁剪机通过计算机优化裁剪路径,减少动作间隙的等待时间,其裁剪速度通常可达每分钟10米,远高于人工平均每分钟2~3米的裁剪速度,因为数控裁剪机裁剪精度高,在减少裁片尺寸误差、提高裁片品质的同时,减少了返工,可缩短作业时间,提高生产效率。数控裁剪机提高裁片精度后能促使后道缝制环节的效率提高约8%~10%。此外,数控裁剪机在处理带弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工艺时,比手工裁剪更显效率。

裁剪效率的提高将直接提升企业整体生产效率。通常情况下,使用数控裁剪机能使女装、西服企业提高生产效率20%左右,能使针织类服装企业提高效率10%以上。

4. 节省面料

数控裁剪机,面料根据科学准确的单耗量进行分配,不仅可以控制由于人为因素的浪费,同时对面料的管理也简单明了;准确的生产数据,安排生产、订单也具有准确性;使用CAD自动排料,比人工排料省面料且提高效率。

5. 提高安全性 

使用手工裁剪,工人劳动强度大,需注意力高度集中,安全事故频发;数控裁剪机按排料图裁剪,工人在一旁操控机器,安全系数高。

6. 提高管理水平

裁剪精度得到有效的控制,减少合作部门之间的责任推诿与矛盾,提高中层理人员工作绩效;避免人为因素对生产进度的影响,应对员工随时辞职、离开、请假,而使用设备裁剪就可保证生产量;裁剪质量稳定,降低质量管理内耗;由于统一、标准化的生产提升产品的生产质量,得到发单客户肯定,从而保证订单量的来源。

7. 美化环境,提升企业形象,便于接单

传统裁剪模式,布屑纷飞污染环境,容易给裁片造成飞屑污染,造成不良品;数控裁剪机的使用,裁剪产生的布屑通过专用管道排出室外,使裁剪环境干净、整洁;使用自动裁剪系统,使服装企业裁剪流水线有整体感,改善传统环境操作人员多、乱糟糟的场面,整个流水线生产过程流畅,一切井然有序,提升企业形象,有利于增大订单量。


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