每个装配线工作台都可以归属于相同的组件，这些组件由执行组件、传感器和控制器组成。比如装卸机也是由这三个部件组成的。当然，任何机器都会出现故障。如何检测它们可以通过以下五点了解。
1.检查装配线工作台的所有电源、气源和液压源。
电源、供气、液压供应的问题，往往会导致流水线工作台出现故障。例如，电源出现问题，包括整个车间的电源故障，如电源低、燃烧安全、电源插头接触不良等，气泵或液压泵未打开，气动三联或双联未打开，液压系统中的排气阀或一些压力阀未打开。
测试装配线工作台时，应包括以下方面:
一、电源，包括各设备的电源和车间的电源。
b、气源，包括气动设备所需的气压源。
c、液压源，包括生产线工作台液压设备所需的液压泵的工况。
2.检查管道工作台的传感器方向是否偏移。
由于设备维护人员的疏忽，一些传感器的方向可能有故障，例如，传感器故障和长期使用的触发器的灵敏度故障。务必检查传感器的传感方向和灵敏度，及时调整偏差，如果传感器损坏，应立即更换。在很多情况下，由于流水线工作台的感觉，大部分传感器在长期使用后会出现方位松动的现象，所以在日常维护中需要检查传感器的方位是否正确，固定是否牢固。
3.检查装配线工作台的继电器、流量控制阀和压力控制阀。
继电器与磁感应传感器相同。长期使用，地面会粘，然后无法保证正常的电路，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀的开度和压力阀的压力调节弹簧也会随着设备的感觉出现松动或滑动。这些设备和传感器一样，都是生产线工作台需要日常维护的部件。
4.检查电气、气动和液压回路的连接
如果在以上三个步骤中没有发现问题，请检查所有电路。检查电路中的电线是否开路，尤其是线槽中的电线是否因拉动而被线槽切断。寻找气管上受损的皱褶。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重皱褶，立即更换。液压油管也一样要更换。
5.确保以上步骤正确后，故障可能出现在流水线工作台的控制器中，但可能永远不是程序问题。首先，不要确定控制器被破坏。只要没有严重短路，控制器内部就有短路维护，一般短路不会烧坏控制器。
从上述5点常识中识别装配线工作台的故障问题，可以帮助我们快速修复故障机械。类似连接台的设备也会有故障，工作人员要及时维修，用专业常识解决问题。
